পিসিবি সমাবেশ (পিসিবিএ, প্রিন্টেড সার্কিট বোর্ড সমাবেশ) একটি পদ্ধতিগত প্রক্রিয়া যা স্বয়ংক্রিয় যন্ত্রপাতি এবং সুনির্দিষ্ট প্রক্রিয়া ব্যবহার করে একটি পিসিবিতে বৈদ্যুতিন উপাদানগুলিকে সংহত করে।নীচে কর্মপ্রবাহের একটি বিস্তারিত ভাঙ্গন রয়েছে, সরঞ্জাম, এবং মূল বিবেচনারঃ
I. কোর পিসিবি সমাবেশ প্রক্রিয়া
1. পিসিবি প্রস্তুতি
- উপকরণ:
- সাবস্ট্র্যাট (যেমন, FR-4, ধাতব-কোর, নমনীয় PCBs) ।
- সারফেস ফিনিস (যেমন, ENIG, HASL) ।
- ধাপঃ
- বোর্ডের মাত্রা, তামার অখণ্ডতা এবং প্যাডের পরিচ্ছন্নতা পরীক্ষা করুন।
- উন্নত সোল্ডারযোগ্যতার জন্য অপশনাল ফ্লাক্স প্রাক-লেপ।
2সোল্ডার পেস্ট প্রিন্টিং (এসএমটি)
- সরঞ্জাম: সোল্ডার পেস্ট প্রিন্টার।
- প্রক্রিয়াঃ
- স্টেনসিল 50-150μm পুরু প্যাডের উপর লোডার পেস্ট (যেমন, SAC305) স্থানান্তর করে।
-স্কিউজি চাপ এবং গতি নিয়ন্ত্রণ অভিন্নতা নিশ্চিত করে।
- মূল পরামিতি:
- স্টেনসিল ডিসপার্চার ডিজাইন (সমন্বয় উপাদান leads/BGA বল) ।
- সোল্ডার পেস্টের সান্দ্রতা (২০০-৫০০ পা) ।
3. উপাদান স্থাপন (এসএমটি)
- সরঞ্জাম: পিক-অ্যান্ড-প্লেস মেশিন।
- ধাপঃ
1খাওয়ানোঃ
- ছোট ছোট উপাদান (রিসিস্টর, ক্যাপাসিটার) এর জন্য টেপ-এন্ড-রোল।
- সুনির্দিষ্ট অংশের জন্য ট্রে (বিজিএ, কিউএফপি) ।
2. দৃষ্টি সমন্বয়ঃ
- ক্যামেরা অবস্থান ক্যালিব্রেশন জন্য বিশ্বাসযোগ্য চিহ্ন সনাক্ত।
3সঠিকতা:
- হাই স্পিড মেশিনঃ 0402 উপাদানগুলির জন্য ±50μm।
- সুনির্দিষ্ট মেশিনঃ BGA এর জন্য ± 25μm (0.5 মিমি পিচ) ।
4. রিফ্লো সোল্ডারিং (এসএমটি)
- সরঞ্জাম: রিফ্লো ওভেন।
- তাপমাত্রা প্রোফাইলঃ
- প্রিহিট (150-180°C): দ্রাবকগুলি বাষ্পীভূত করুন।
- ভিজিয়ে রাখুন (180~200°C): ফ্লাক্স সক্রিয় করুন।
- রিফ্লো (২১৭°২৪৫°সি): সোল্ডার গলিয়ে ইন্টারমেটালিক কম্পাউন্ড (আইএমসি) গঠন করে।
- ঠান্ডাঃ দ্রুত বায়ু ঠান্ডা জয়েন্ট solidify করার জন্য।
- বিবেচনার বিষয়:
- উপাদান তাপীয় সহনশীলতা (যেমন, LEDs শিখর তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন) ।
- নাইট্রোজেন ইনার্শনের ফলে অক্সিডেশন কমে যায়।
5ওয়েভ সোল্ডারিং (THT)
- সরঞ্জাম: ওয়েভ সোল্ডারিং মেশিন।
- প্রক্রিয়াঃ
1. THT উপাদান (সংযোজক, electrolytic condensors) সন্নিবেশ করান।
2স্প্রে/ফোমের মাধ্যমে ফ্লাক্স প্রয়োগ করুন।
3. প্রিহিট (80~120°C) ।
4. ঝড়ো এবং মসৃণ তরঙ্গ ব্যবহার করে সোল্ডার.
- পরামিতিঃ
- কনভেয়র কোণ (5° 8°), গতি (1° 3 m/min)
- সোল্ডার পাত্রের তাপমাত্রা (245 ~ 260 °C সীসা মুক্ত জন্য) ।
6. পরিদর্শন ও পুনর্নির্মাণ
- এওআইঃ পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলি সনাক্ত করে (ভুল সমন্বয়, অনুপস্থিত উপাদান) ।
- এক্স-রেঃ লুকানো বিজিএ / কিউএফপি সোল্ডার সমস্যাগুলি সনাক্ত করে (খালি, সেতু) ।
- ফাংশনাল টেস্টিং (আইসিটি/এফসিটি): সার্কিট পারফরম্যান্স যাচাই করে।
- পুনর্নির্মাণ সরঞ্জামঃ গরম বায়ু স্টেশন, ইনফ্রারেড পুনর্নির্মাণ সিস্টেম।
7. সেকেন্ডারি প্রক্রিয়া
- আঠালো বিতরণঃ কম্পনের ক্ষতি রোধ করার জন্য ভারী উপাদানগুলির অধীনে ইপোক্সি।
- কনফর্মাল লেপঃ আর্দ্রতা / রাসায়নিক প্রতিরোধের জন্য প্রতিরক্ষামূলক এক্রাইলিক / সিলিকন স্তর।
II. প্রচলিত উৎপাদন লাইন বিন্যাস
সরল পাঠ্য
পিসিবি লোডিং → সোল্ডার পেস্ট প্রিন্টিং → উচ্চ গতির স্থানান্তর → নির্ভুল স্থানান্তর → রিফ্লো সোল্ডারিং → এওআই → ওয়েভ সোল্ডারিং → এক্স-রে → বিতরণ → কার্যকরী পরীক্ষা → আনলোডিং
৩। মূল প্রক্রিয়া চ্যালেঞ্জ
1. মাইক্রো-পিচ উপাদানঃ বিজিএ (0.3 মিমি পিচ), ফ্লিপ-চিপ সাব-মাইক্রন নির্ভুলতা প্রয়োজন।
2মিশ্র প্রযুক্তিঃ এসএমটি এবং THT উপাদানগুলির সহাবস্থান।
3তাপীয় ব্যবস্থাপনাঃ উচ্চ-শক্তির ডিভাইসগুলির (এমওএসএফইটি) অপ্টিমাইজড তাপ অপসারণের প্রয়োজন।
4. সীসা মুক্ত সোল্ডারিংঃ উচ্চতর তাপমাত্রা (245 °C বনাম 183 °C Sn-Pb এর জন্য) উপাদান দীর্ঘায়ু প্রভাবিত করে।
৪. প্রযুক্তিগত প্রবণতা
- এআই-চালিত পরিদর্শনঃ ত্রুটি পূর্বাভাসের জন্য মেশিন লার্নিং।
- ক্ষুদ্রীকরণঃ 01005 উপাদান, এমবেডেড প্যাসিভ।
- টেকসইতাঃ জলভিত্তিক প্রবাহ, হ্যালোজেন মুক্ত উপকরণ।
রিং পিসিবি কেবল পেশাদার পিসিবি উত্পাদনই সরবরাহ করে না, তবে স্যামসাং ফাংশনাল মেশিনের সাথে উপাদান সরবরাহ এবং এসএমটি পরিষেবা সহ পিসিবিএ পরিষেবাও সরবরাহ করে।যদি আপনার আরও পিসিবিএ বিস্তারিত প্রয়োজন হয় তাহলে আমাকে জানান!
পিসিবি সমাবেশ (পিসিবিএ, প্রিন্টেড সার্কিট বোর্ড সমাবেশ) একটি পদ্ধতিগত প্রক্রিয়া যা স্বয়ংক্রিয় যন্ত্রপাতি এবং সুনির্দিষ্ট প্রক্রিয়া ব্যবহার করে একটি পিসিবিতে বৈদ্যুতিন উপাদানগুলিকে সংহত করে।নীচে কর্মপ্রবাহের একটি বিস্তারিত ভাঙ্গন রয়েছে, সরঞ্জাম, এবং মূল বিবেচনারঃ
I. কোর পিসিবি সমাবেশ প্রক্রিয়া
1. পিসিবি প্রস্তুতি
- উপকরণ:
- সাবস্ট্র্যাট (যেমন, FR-4, ধাতব-কোর, নমনীয় PCBs) ।
- সারফেস ফিনিস (যেমন, ENIG, HASL) ।
- ধাপঃ
- বোর্ডের মাত্রা, তামার অখণ্ডতা এবং প্যাডের পরিচ্ছন্নতা পরীক্ষা করুন।
- উন্নত সোল্ডারযোগ্যতার জন্য অপশনাল ফ্লাক্স প্রাক-লেপ।
2সোল্ডার পেস্ট প্রিন্টিং (এসএমটি)
- সরঞ্জাম: সোল্ডার পেস্ট প্রিন্টার।
- প্রক্রিয়াঃ
- স্টেনসিল 50-150μm পুরু প্যাডের উপর লোডার পেস্ট (যেমন, SAC305) স্থানান্তর করে।
-স্কিউজি চাপ এবং গতি নিয়ন্ত্রণ অভিন্নতা নিশ্চিত করে।
- মূল পরামিতি:
- স্টেনসিল ডিসপার্চার ডিজাইন (সমন্বয় উপাদান leads/BGA বল) ।
- সোল্ডার পেস্টের সান্দ্রতা (২০০-৫০০ পা) ।
3. উপাদান স্থাপন (এসএমটি)
- সরঞ্জাম: পিক-অ্যান্ড-প্লেস মেশিন।
- ধাপঃ
1খাওয়ানোঃ
- ছোট ছোট উপাদান (রিসিস্টর, ক্যাপাসিটার) এর জন্য টেপ-এন্ড-রোল।
- সুনির্দিষ্ট অংশের জন্য ট্রে (বিজিএ, কিউএফপি) ।
2. দৃষ্টি সমন্বয়ঃ
- ক্যামেরা অবস্থান ক্যালিব্রেশন জন্য বিশ্বাসযোগ্য চিহ্ন সনাক্ত।
3সঠিকতা:
- হাই স্পিড মেশিনঃ 0402 উপাদানগুলির জন্য ±50μm।
- সুনির্দিষ্ট মেশিনঃ BGA এর জন্য ± 25μm (0.5 মিমি পিচ) ।
4. রিফ্লো সোল্ডারিং (এসএমটি)
- সরঞ্জাম: রিফ্লো ওভেন।
- তাপমাত্রা প্রোফাইলঃ
- প্রিহিট (150-180°C): দ্রাবকগুলি বাষ্পীভূত করুন।
- ভিজিয়ে রাখুন (180~200°C): ফ্লাক্স সক্রিয় করুন।
- রিফ্লো (২১৭°২৪৫°সি): সোল্ডার গলিয়ে ইন্টারমেটালিক কম্পাউন্ড (আইএমসি) গঠন করে।
- ঠান্ডাঃ দ্রুত বায়ু ঠান্ডা জয়েন্ট solidify করার জন্য।
- বিবেচনার বিষয়:
- উপাদান তাপীয় সহনশীলতা (যেমন, LEDs শিখর তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন) ।
- নাইট্রোজেন ইনার্শনের ফলে অক্সিডেশন কমে যায়।
5ওয়েভ সোল্ডারিং (THT)
- সরঞ্জাম: ওয়েভ সোল্ডারিং মেশিন।
- প্রক্রিয়াঃ
1. THT উপাদান (সংযোজক, electrolytic condensors) সন্নিবেশ করান।
2স্প্রে/ফোমের মাধ্যমে ফ্লাক্স প্রয়োগ করুন।
3. প্রিহিট (80~120°C) ।
4. ঝড়ো এবং মসৃণ তরঙ্গ ব্যবহার করে সোল্ডার.
- পরামিতিঃ
- কনভেয়র কোণ (5° 8°), গতি (1° 3 m/min)
- সোল্ডার পাত্রের তাপমাত্রা (245 ~ 260 °C সীসা মুক্ত জন্য) ।
6. পরিদর্শন ও পুনর্নির্মাণ
- এওআইঃ পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলি সনাক্ত করে (ভুল সমন্বয়, অনুপস্থিত উপাদান) ।
- এক্স-রেঃ লুকানো বিজিএ / কিউএফপি সোল্ডার সমস্যাগুলি সনাক্ত করে (খালি, সেতু) ।
- ফাংশনাল টেস্টিং (আইসিটি/এফসিটি): সার্কিট পারফরম্যান্স যাচাই করে।
- পুনর্নির্মাণ সরঞ্জামঃ গরম বায়ু স্টেশন, ইনফ্রারেড পুনর্নির্মাণ সিস্টেম।
7. সেকেন্ডারি প্রক্রিয়া
- আঠালো বিতরণঃ কম্পনের ক্ষতি রোধ করার জন্য ভারী উপাদানগুলির অধীনে ইপোক্সি।
- কনফর্মাল লেপঃ আর্দ্রতা / রাসায়নিক প্রতিরোধের জন্য প্রতিরক্ষামূলক এক্রাইলিক / সিলিকন স্তর।
II. প্রচলিত উৎপাদন লাইন বিন্যাস
সরল পাঠ্য
পিসিবি লোডিং → সোল্ডার পেস্ট প্রিন্টিং → উচ্চ গতির স্থানান্তর → নির্ভুল স্থানান্তর → রিফ্লো সোল্ডারিং → এওআই → ওয়েভ সোল্ডারিং → এক্স-রে → বিতরণ → কার্যকরী পরীক্ষা → আনলোডিং
৩। মূল প্রক্রিয়া চ্যালেঞ্জ
1. মাইক্রো-পিচ উপাদানঃ বিজিএ (0.3 মিমি পিচ), ফ্লিপ-চিপ সাব-মাইক্রন নির্ভুলতা প্রয়োজন।
2মিশ্র প্রযুক্তিঃ এসএমটি এবং THT উপাদানগুলির সহাবস্থান।
3তাপীয় ব্যবস্থাপনাঃ উচ্চ-শক্তির ডিভাইসগুলির (এমওএসএফইটি) অপ্টিমাইজড তাপ অপসারণের প্রয়োজন।
4. সীসা মুক্ত সোল্ডারিংঃ উচ্চতর তাপমাত্রা (245 °C বনাম 183 °C Sn-Pb এর জন্য) উপাদান দীর্ঘায়ু প্রভাবিত করে।
৪. প্রযুক্তিগত প্রবণতা
- এআই-চালিত পরিদর্শনঃ ত্রুটি পূর্বাভাসের জন্য মেশিন লার্নিং।
- ক্ষুদ্রীকরণঃ 01005 উপাদান, এমবেডেড প্যাসিভ।
- টেকসইতাঃ জলভিত্তিক প্রবাহ, হ্যালোজেন মুক্ত উপকরণ।
রিং পিসিবি কেবল পেশাদার পিসিবি উত্পাদনই সরবরাহ করে না, তবে স্যামসাং ফাংশনাল মেশিনের সাথে উপাদান সরবরাহ এবং এসএমটি পরিষেবা সহ পিসিবিএ পরিষেবাও সরবরাহ করে।যদি আপনার আরও পিসিবিএ বিস্তারিত প্রয়োজন হয় তাহলে আমাকে জানান!