আজকের সমাজে, আরও বেশি সংখ্যক শিল্প পিসিবি ব্যবহার করবে, কিন্তু আপনি কি পিসিবি সার্কিট বোর্ডের উত্পাদন পদক্ষেপ জানেন?

প্রিন্ট সার্কিট বোর্ড (পিসিবি) কিভাবে তৈরি করা হয় তার ধাপে ধাপে ব্যাখ্যা এখানে দেওয়া হল।

1প্রস্তুতির পর্যায়ঃ ডিজাইন ও উপাদান প্রস্তুতি

সার্কিট ডিজাইনঃ প্রকৌশলীরা সার্কিট লেআউট তৈরি করতে বিশেষ সফটওয়্যার (যেমন, আলটিয়াম, ক্যাডেন্স) ব্যবহার করে, যা তারপরে গারবার ফাইলগুলিতে রূপান্তরিত হয়। এই ফাইলগুলিতে উত্পাদনের জন্য সমালোচনামূলক ডেটা রয়েছে,চিহ্নসহ, ড্রিল হোল, এবং সোল্ডার মাস্ক স্তর.

সাবস্ট্র্যাট নির্বাচনঃ বেস উপাদানটি সাধারণত একটি তামা-আচ্ছাদিত ল্যামিনেট (সিসিএল), যেমন এফআর -4 (ইপোক্সি গ্লাস ফাইবার বোর্ড), একটি পাতলা তামা ফয়েল স্তর (সাধারণ বেধঃ 18μm, 35μm) এর সাথে আবদ্ধ।

2. ড্রিলিংঃ থ্রু-হোল তৈরি করা

ড্রিলিং প্রক্রিয়াঃ উচ্চ গতির ড্রিলিং মেশিনগুলি (0.1 মিমি হিসাবে ছোট ড্রিল সহ) নকশা ডেটাগুলির উপর ভিত্তি করে প্ল্যাটড থ্রো হোলস (পিটিএইচ) এবং মাউন্টিং হোলস তৈরি করে।

ডি-বুরিংঃ ড্রিলিংয়ের পরে, গর্তগুলি সরিয়ে ফেলার জন্য গর্তগুলি পরিষ্কার করা হয়, পরবর্তী বৈদ্যুতিন প্রলেপিংয়ের জন্য মসৃণ পৃষ্ঠ নিশ্চিত করে।

3. গর্ত ধাতবীকরণ (কপার প্লাটিং)

রাসায়নিক তামার অবসানঃ গর্তের প্রাচীরগুলি প্রথমে বৈদ্যুতিন-বিহীন প্লাটিং সক্ষম করার জন্য একটি পরিবাহী স্তর (যেমন, কার্বন পাউডার বা প্যালাডিয়াম কলয়েড) দিয়ে আবৃত করা হয়।একটি পাতলা তামার স্তর (58μm) রাসায়নিকভাবে গর্ত মাধ্যমে উপরের এবং নীচের তামার স্তর সংযোগ স্থাপন করা হয়.

ইলেক্ট্রোপ্লেটিং বেধ বৃদ্ধিঃ উন্নত পরিবাহিতা এবং যান্ত্রিক শক্তির জন্য একটি ইলেক্ট্রোপ্লেটিং স্নান তামার স্তরটি ঘন করতে ব্যবহৃত হয় (সাধারণত গর্তে ≥25μm প্রয়োজন) ।

4. ইমেজ ট্রান্সফারঃ সার্কিট প্যাটার্ন ডেভেলপমেন্ট

আলোক প্রতিরোধক প্রয়োগঃ একটি আলোক সংবেদনশীল ফিল্ম (শুষ্ক ফিল্ম বা তরল আলোক প্রতিরোধক) তামার পৃষ্ঠের উপর প্রয়োগ করা হয়। যখন একটি photomask (ফিল্ম) মাধ্যমে ইউভি আলোর সংস্পর্শে আসে,প্রদর্শিত এলাকায় প্রতিরোধ শক্ত.

এক্সপোজার অ্যান্ড ডেভেলপমেন্টঃ ফটোমাস্কের সাথে সারিবদ্ধ হওয়ার পরে, বোর্ডটি ইউভি আলোর সংস্পর্শে আসে।যেসব তামার এলাকা খোদাই করা হবে তা প্রকাশ করে.

5. ইটচিংঃ অতিরিক্ত তামা অপসারণ

ইটচিং প্রক্রিয়াঃ একটি ইটচ্যান্ট (অ্যাসিডিক, উদাহরণস্বরূপ, ফেরিক ক্লোরাইড, বা ক্ষারীয়, উদাহরণস্বরূপ, সোডিয়াম হাইড্রক্সাইড) অনিরাপদ তামা দ্রবীভূত করে, শুধুমাত্র পছন্দসই সার্কিট ট্রেস ছেড়ে যায়।

প্রতিরোধের অপসারণঃ অবশিষ্ট ফোটোরেসিস্টকে একটি শক্তিশালী ক্ষারীয় দ্রবণ দিয়ে সরিয়ে ফেলা হয়, পরিষ্কার তামার সার্কিটগুলি প্রকাশ করে।

6. মাল্টি-লেয়ার পিসিবি প্রসেসিং (মাল্টি-লেয়ার বোর্ডের জন্য)

অভ্যন্তরীণ স্তর খোদাইঃ প্রতিটি অভ্যন্তরীণ স্তর পৃথকভাবে অভ্যন্তরীণ সার্কিট গঠন করতে খোদাই করা হয়।

স্তরায়নঃ অভ্যন্তরীণ স্তর, প্রিপ্যাগ শীট (অর্ধ-শক্ত ইপোক্সি, পিপি শীট) এবং বাইরের তামার ফয়েলগুলি উচ্চ তাপমাত্রা এবং চাপের অধীনে একক, শক্ত বোর্ড গঠনের জন্য একত্রিত হয়,ইন্টারলেয়ার আইসোলেশন এবং আঠালো নিশ্চিত.

পুনরায় ড্রিলিং এবং প্লাটিংঃ স্তরগুলি সংযুক্ত করার জন্য আবার গর্তগুলি ড্রিল করা হয়, তারপরে মাল্টি-স্তর সার্কিটগুলি সংযুক্ত করার জন্য ধাতবীকরণের আরেকটি রাউন্ড।

7সোল্ডার মাস্ক ও কিংবদন্তি মুদ্রণ

সোল্ডার মাস্ক প্রয়োগঃ সোল্ডার প্যাড এবং ভায়াস (এক্সপোজার / বিকাশের মাধ্যমে তৈরি খোলার) ব্যতীত বোর্ডে একটি নিরোধক কালি (সাধারণত সবুজ, তবে লাল, নীল ইত্যাদি) প্রয়োগ করা হয়।এটি সার্কিটগুলিকে শর্ট সার্কিট এবং পরিবেশগত ক্ষতি থেকে রক্ষা করে.
কিংবদন্তি মুদ্রণঃ একটি সাদা কালি উপাদান চিহ্নিতকারী, মেরুকরণ চিহ্ন, এবং সমাবেশ এবং মেরামত জন্য অন্যান্য শনাক্তকরণ তথ্য চিহ্নিত করার জন্য স্ক্রিন-প্রিন্ট করা হয়।

8. সারফেস ফিনিশিংঃ সোল্ডার প্যাড রক্ষা

- হট এয়ার সোল্ডার লেভেলিং (এইচএএসএল): অক্সাইডেশন প্রতিরোধ এবং সোল্ডারিং সহজ করার জন্য সোল্ডার প্যাডগুলিতে টিন-লিড (বা সীসা মুক্ত টিন) খাদ প্রয়োগ করা হয়।

- ইলেক্ট্রোলেস নিকেল ডুবানো স্বর্ণ (ENIG): একটি নিকেল-সোনার স্তর রাসায়নিকভাবে সমতল, অক্সিডেশন-প্রতিরোধী পৃষ্ঠের জন্য জমা হয়, উচ্চ নির্ভুলতা উপাদানগুলির জন্য আদর্শ (যেমন, BGA) ।

- অন্যান্য পদ্ধতিঃ নিমজ্জন সিলভার বা ওএসপি (অর্গানিক সোল্ডারযোগ্যতা সংরক্ষণকারী) এর মতো বিকল্পগুলি নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তার ভিত্তিতে বেছে নেওয়া হয়।

9. রুটিং: বোর্ড গঠন

সিএনসি রাউটিংঃ পিসিবি একটি সিএনসি রাউটার ব্যবহার করে তার চূড়ান্ত আকৃতিতে কাটা হয়, অতিরিক্ত উপাদান অপসারণ। প্রান্তগুলি সুরক্ষার জন্য মসৃণ বা চ্যামফার করা হয়।

ভি-কাটিং / স্ট্যাম্প হোলসঃ প্যানেলযুক্ত বোর্ডগুলির জন্য (একাধিক পিসিবি একসাথে উত্পাদিত হয়), ভি-গ্রিভস বা অর্ধ-হোলগুলি তৈরি করা হয় যাতে সমাবেশের সময় সহজ বিচ্ছেদ সম্ভব হয়।

10. পরিদর্শন ও মান নিয়ন্ত্রণ

বৈদ্যুতিক পরীক্ষাঃ উড়ন্ত প্রোব পরীক্ষক বা সার্কিট পরীক্ষক (আইসিটি) এর মতো স্বয়ংক্রিয় সরঞ্জামগুলি খোলা সার্কিট, শর্ট শট এবং সংযোগের জন্য পরীক্ষা করে।

চাক্ষুষ পরিদর্শনঃ স্বয়ংক্রিয় অপটিক্যাল পরিদর্শন (এওআই) এবং ম্যানুয়াল চেক নিশ্চিত করে যে সোল্ডার মাস্ক, কিংবদন্তি এবং মাত্রা নির্দিষ্টকরণের সাথে মিলিত হয়।

নির্ভরযোগ্যতা পরীক্ষাঃ উচ্চ-শেষের পিসিবিগুলি সোল্ডার তাপ প্রতিরোধের, পিলেজ শক্তি বা তাপীয় চক্রের জন্য পরীক্ষার মধ্য দিয়ে যেতে পারে।

11প্যাকেজিং ও ডেলিভারি

- বোর্ডগুলি পরিষ্কার করা হয়, অ্যান্টি-স্ট্যাটিক ফিল্ম দিয়ে সুরক্ষিত হয়, এবং আর্দ্রতা ক্ষতি রোধ করতে ভ্যাকুয়াম সিল করা হয়।

সরলীকৃত প্রক্রিয়া প্রবাহ চার্ট

ডিজাইন ফাইল → ড্রিলিং → গর্ত ধাতবীকরণ → ইমেজ ট্রান্সফার → ইটচিং → (মাল্টি-লেয়ার ল্যামিনেশন) → সোল্ডার মাস্ক → লেজেন্ড প্রিন্টিং → সারফেস ফিনিশিং → রুটিং → টেস্টিং → প্যাকেজিং

প্রতিটি পদক্ষেপে নির্ভুলতা এবং মানের উপর সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণের প্রয়োজন, বিশেষত উচ্চ ঘনত্বের ইন্টারকানেক্ট (এইচডিআই) এর মতো উন্নত পিসিবিগুলির জন্য মাইক্রোভিয়া এবং সূক্ষ্ম ট্রেস সহ।প্রক্রিয়াটি বৈদ্যুতিক কার্যকারিতা এবং যান্ত্রিক স্থায়িত্ব উভয়ই অর্জনের জন্য "বিয়োগকারী" কৌশলগুলি (রূপা কেটে ফেলা) এবং "অতিরিক্ত" কৌশলগুলি (প্লেটিং এবং জমাট বাঁধার) একত্রিত করে.

রিং পিসিবি টেকনোলজি কোং লিমিটেড পিসিবি এবং পিসিবিএর জন্য ব্যাপক ওয়ান স্টপ পরিষেবা সরবরাহ করে, প্রতিটি পর্যায়ে সুবিধা এবং নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করে।আপনি যদি আমাদের পিসিবি সার্কিট বোর্ডগুলিতে আগ্রহী হন তবে দয়া করে অনলাইনে আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন, বা আরও পিসিবি & পিসিবিএ পণ্যগুলি বাছাই করতে আমাদের ওয়েবসাইটটি দেখুন।

https://www.turnkeypcb-assembly.com/