এমন এক যুগে যেখানে ইলেকট্রনিক ডিভাইসগুলো ছোট আকার এবং উচ্চ কর্মক্ষমতা দাবি করে, মাল্টিলেয়ার পিসিবি (প্রিন্টেড সার্কিট বোর্ড) উদ্ভাবনের মেরুদণ্ড হয়ে উঠেছে। কিন্তু তাদের উৎপাদনকে বিজ্ঞান এবং নির্ভুলতার মিশ্রণ করে তোলে কোন জিনিসটি? আসুন, কাঁচামাল থেকে কার্যকরী সার্কিট বোর্ড তৈরি পর্যন্ত একটি ৬-৩২ লেয়ার পিসিবির কারিগরি যাত্রা সম্পর্কে জানি।
মাল্টিলেয়ার পিসিবি তৈরি শুরু হয় লেয়ার স্ট্যাকিং দিয়ে—কপার-ক্ল্যাড ল্যামিনেট (যেমন, FR-4, high-Tg materials) এবং প্রিপ্রেগ (বন্ডিং এজেন্ট) সারিবদ্ধ করে সিগন্যাল, পাওয়ার এবং গ্রাউন্ড লেয়ার তৈরি করা হয়। Ring PCB-তে, আমরা ৮+ লেয়ার বোর্ডের জন্য TG155/TG170 কোর ব্যবহার করি যা EV চার্জারের মতো উচ্চ-ক্ষমতাসম্পন্ন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে তাপীয় স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করে। এখানে ভুল সারিবদ্ধকরণ শর্ট সার্কিট বা ইম্পিডেন্স সমস্যা সৃষ্টি করতে পারে, তাই আমরা ±50µm নির্ভুলতার সাথে স্বয়ংক্রিয় সারিবদ্ধকরণ সিস্টেমের উপর নির্ভর করি।
ভায়া হল স্তরগুলিকে সংযুক্ত করার লাইফলাইন। ৬+ লেয়ার বোর্ডের জন্য, আমাদের মালিকানাধীন বুরied ভায়া-ইন-প্যাড) প্রযুক্তি সোল্ডার প্যাডের নিচে সরাসরি ভায়া এম্বেড করে সারফেস সোল্ডার মাস্কের ত্রুটি দূর করে। এটি উচ্চ-গতির ডিজাইন (5G, AI সার্ভার) -এ সিগন্যাল হ্রাস করে এবং উৎপাদন ক্ষমতা ২০% বৃদ্ধি করে— যা ছোট আকারের চিকিৎসা ডিভাইস বা অটোমোটিভ ইসিইউগুলির জন্য একটি গেম-চেঞ্জার।
300°C এবং 100 psi-এর নিচে ল্যামিনেশন স্তরগুলিকে একক ইউনিটে একত্রিত করে। আমরা ভ্যাকুয়াম ল্যামিনেশন ব্যবহার করি, যা ১২+ লেয়ার HDI বোর্ডের জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ, যাতে বাতাসের বুদবুদ দূর করা যায়। ল্যামিনেশনের পরে, এক্স-রে পরিদর্শন স্তর সারিবদ্ধকরণ যাচাই করে, যা মহাকাশ অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য ঘন 20+ লেয়ার বোর্ডে কোনো ভুল নিবন্ধন নিশ্চিত করে।
ট্রেস ডিফেক্টগুলির জন্য AOI (অটোমেটেড অপটিক্যাল ইন্সপেকশন) থেকে শুরু করে ভায়া অখণ্ডতার জন্য ৪-ওয়্যার লো-রেজিস্ট্যান্স টেস্টিং পর্যন্ত, আমাদের ট্রিপল QA সিস্টেম <0.05% ত্রুটি হার বজায় রাখে— যা চিকিৎসা এবং স্বয়ংচালিত ক্লায়েন্টদের জন্য শিল্প-নেতৃত্বপূর্ণ।
![]()
একটি ১৬-লেয়ার বোর্ডে ভুলভাবে সারিবদ্ধ একটি ভায়া ১০Gbps সিগন্যালকে ব্যাহত করতে পারে। এই পদক্ষেপগুলি আয়ত্ত করে, Ring PCB ৩-দিনের প্রোটোটাইপ এবং ৭-দিনের ব্যাপক উৎপাদন সরবরাহ করে, যা নিশ্চিত করে যে স্টার্টআপ এবং বিশ্বব্যাপী ব্র্যান্ডগুলি বাজারের সময়সীমা পূরণ করতে পারে।
এমন একটি অংশীদার প্রয়োজন যিনি মাল্টিলেয়ার পিসিবিকে শুধুমাত্র স্তরগুলির চেয়ে বেশি কিছু মনে করেন? Ring PCB—মাল্টিলেয়ার পিসিবি উৎপাদন, SMT অ্যাসেম্বলি এবং সম্পূর্ণ টার্নকি সলিউশনে ১৭ বছরের অভিজ্ঞতা। ৫০০+ প্রকৌশলী, ৫,০০০㎡ শেনজেন ও ঝুহাই-এ অবস্থিত কারখানা, এবং ISO/IPC-প্রত্যয়িত গুণমান। ৪-লেয়ার কনজিউমার বোর্ড থেকে ৩২-লেয়ার HDI প্রোটোটাইপ পর্যন্ত—আমরা জটিলতাকে নির্ভরযোগ্যতায় পরিণত করি। ৩-দিনের দ্রুত টার্নআরাউন্ড, নমনীয় অর্ডার এবং DFM সহায়তা অন্তর্ভুক্ত। আসুন আপনার পরবর্তী উদ্ভাবন তৈরি করি।
ইমেইল: info@ringpcb.com
এমন এক যুগে যেখানে ইলেকট্রনিক ডিভাইসগুলো ছোট আকার এবং উচ্চ কর্মক্ষমতা দাবি করে, মাল্টিলেয়ার পিসিবি (প্রিন্টেড সার্কিট বোর্ড) উদ্ভাবনের মেরুদণ্ড হয়ে উঠেছে। কিন্তু তাদের উৎপাদনকে বিজ্ঞান এবং নির্ভুলতার মিশ্রণ করে তোলে কোন জিনিসটি? আসুন, কাঁচামাল থেকে কার্যকরী সার্কিট বোর্ড তৈরি পর্যন্ত একটি ৬-৩২ লেয়ার পিসিবির কারিগরি যাত্রা সম্পর্কে জানি।
মাল্টিলেয়ার পিসিবি তৈরি শুরু হয় লেয়ার স্ট্যাকিং দিয়ে—কপার-ক্ল্যাড ল্যামিনেট (যেমন, FR-4, high-Tg materials) এবং প্রিপ্রেগ (বন্ডিং এজেন্ট) সারিবদ্ধ করে সিগন্যাল, পাওয়ার এবং গ্রাউন্ড লেয়ার তৈরি করা হয়। Ring PCB-তে, আমরা ৮+ লেয়ার বোর্ডের জন্য TG155/TG170 কোর ব্যবহার করি যা EV চার্জারের মতো উচ্চ-ক্ষমতাসম্পন্ন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে তাপীয় স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করে। এখানে ভুল সারিবদ্ধকরণ শর্ট সার্কিট বা ইম্পিডেন্স সমস্যা সৃষ্টি করতে পারে, তাই আমরা ±50µm নির্ভুলতার সাথে স্বয়ংক্রিয় সারিবদ্ধকরণ সিস্টেমের উপর নির্ভর করি।
ভায়া হল স্তরগুলিকে সংযুক্ত করার লাইফলাইন। ৬+ লেয়ার বোর্ডের জন্য, আমাদের মালিকানাধীন বুরied ভায়া-ইন-প্যাড) প্রযুক্তি সোল্ডার প্যাডের নিচে সরাসরি ভায়া এম্বেড করে সারফেস সোল্ডার মাস্কের ত্রুটি দূর করে। এটি উচ্চ-গতির ডিজাইন (5G, AI সার্ভার) -এ সিগন্যাল হ্রাস করে এবং উৎপাদন ক্ষমতা ২০% বৃদ্ধি করে— যা ছোট আকারের চিকিৎসা ডিভাইস বা অটোমোটিভ ইসিইউগুলির জন্য একটি গেম-চেঞ্জার।
300°C এবং 100 psi-এর নিচে ল্যামিনেশন স্তরগুলিকে একক ইউনিটে একত্রিত করে। আমরা ভ্যাকুয়াম ল্যামিনেশন ব্যবহার করি, যা ১২+ লেয়ার HDI বোর্ডের জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ, যাতে বাতাসের বুদবুদ দূর করা যায়। ল্যামিনেশনের পরে, এক্স-রে পরিদর্শন স্তর সারিবদ্ধকরণ যাচাই করে, যা মহাকাশ অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য ঘন 20+ লেয়ার বোর্ডে কোনো ভুল নিবন্ধন নিশ্চিত করে।
ট্রেস ডিফেক্টগুলির জন্য AOI (অটোমেটেড অপটিক্যাল ইন্সপেকশন) থেকে শুরু করে ভায়া অখণ্ডতার জন্য ৪-ওয়্যার লো-রেজিস্ট্যান্স টেস্টিং পর্যন্ত, আমাদের ট্রিপল QA সিস্টেম <0.05% ত্রুটি হার বজায় রাখে— যা চিকিৎসা এবং স্বয়ংচালিত ক্লায়েন্টদের জন্য শিল্প-নেতৃত্বপূর্ণ।
![]()
একটি ১৬-লেয়ার বোর্ডে ভুলভাবে সারিবদ্ধ একটি ভায়া ১০Gbps সিগন্যালকে ব্যাহত করতে পারে। এই পদক্ষেপগুলি আয়ত্ত করে, Ring PCB ৩-দিনের প্রোটোটাইপ এবং ৭-দিনের ব্যাপক উৎপাদন সরবরাহ করে, যা নিশ্চিত করে যে স্টার্টআপ এবং বিশ্বব্যাপী ব্র্যান্ডগুলি বাজারের সময়সীমা পূরণ করতে পারে।
এমন একটি অংশীদার প্রয়োজন যিনি মাল্টিলেয়ার পিসিবিকে শুধুমাত্র স্তরগুলির চেয়ে বেশি কিছু মনে করেন? Ring PCB—মাল্টিলেয়ার পিসিবি উৎপাদন, SMT অ্যাসেম্বলি এবং সম্পূর্ণ টার্নকি সলিউশনে ১৭ বছরের অভিজ্ঞতা। ৫০০+ প্রকৌশলী, ৫,০০০㎡ শেনজেন ও ঝুহাই-এ অবস্থিত কারখানা, এবং ISO/IPC-প্রত্যয়িত গুণমান। ৪-লেয়ার কনজিউমার বোর্ড থেকে ৩২-লেয়ার HDI প্রোটোটাইপ পর্যন্ত—আমরা জটিলতাকে নির্ভরযোগ্যতায় পরিণত করি। ৩-দিনের দ্রুত টার্নআরাউন্ড, নমনীয় অর্ডার এবং DFM সহায়তা অন্তর্ভুক্ত। আসুন আপনার পরবর্তী উদ্ভাবন তৈরি করি।
ইমেইল: info@ringpcb.com