আধুনিক ইলেকট্রনিক্স উৎপাদন ক্ষেত্রে, মুদ্রিত সার্কিট বোর্ড সমাবেশপ্রযুক্তির অগ্রগতির সাথে সাথে, পিসিবিএ উপাদানগুলির জটিলতা এবং ক্ষুদ্রীকরণ নতুন উচ্চতায় পৌঁছেছে।এই চ্যালেঞ্জের মধ্যে,স্বয়ংক্রিয় অপটিক্যাল পরিদর্শন (AOI)পিসিবিএ-র গুণমান ও নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করতে এটি একটি অপরিহার্য প্রযুক্তি হিসেবে আবির্ভূত হয়েছে।

1. ত্রুটি প্রাথমিক সনাক্তকরণ

পিসিবিএ-তে এওআই-র প্রধান ফাংশনগুলির মধ্যে একটি হ'ল উত্পাদন প্রক্রিয়াটির প্রাথমিক পর্যায়ে ত্রুটিগুলি সনাক্ত করার ক্ষমতা।মানুষের ত্রুটি এবং ক্লান্তি সূক্ষ্ম কিন্তু সমালোচনামূলক ত্রুটি উপেক্ষা করতে পারে. উচ্চ রেজোলিউশনের ক্যামেরা এবং উন্নত ইমেজ প্রসেসিং অ্যালগরিদম দিয়ে সজ্জিত এওআই সিস্টেমগুলি পিসিবিএ পৃষ্ঠকে সূক্ষ্মভাবে স্ক্যান করতে পারে। তারা বিস্তৃত সমস্যাগুলি সনাক্ত করতে পারে,যেমন লোডার জয়েন্ট ত্রুটি যেমন অপর্যাপ্ত লোডার, সোল্ডার ব্রিজ, এবং ঠান্ডা সোল্ডার জয়েন্ট, পাশাপাশি ভুল সমন্বয়, ভুল ওরিয়েন্টেশন, এবং অনুপস্থিত উপাদান সহ উপাদান সম্পর্কিত সমস্যা।নির্মাতারা ত্রুটিপূর্ণ পণ্য উত্পাদন প্রতিরোধ করতে পারেন, পুনর্নির্মাণ, স্ক্র্যাপ এবং সম্ভাব্য পণ্য প্রত্যাহারের সাথে সম্পর্কিত ব্যয় হ্রাস করে।

2উচ্চ গতির এবং উচ্চ নির্ভুলতা পরিদর্শন

এওআই একটি অসাধারণ গতি এবং নির্ভুলতা প্রদান করে যা মানুষের সক্ষমতা অতিক্রম করে। উচ্চ-ভলিউম উত্পাদন পরিবেশে, সময় মূল বিষয়। এওআই সিস্টেমগুলি দ্রুত প্রতিটি পিসিবিএ বিশ্লেষণ করতে পারে,প্রতি মিনিটে একাধিক বোর্ড প্রক্রিয়াকরণএই উচ্চ গতির পরিদর্শন শুধুমাত্র উৎপাদন দক্ষতা বৃদ্ধি করে না বরং উৎপাদন প্রক্রিয়ার রিয়েল-টাইম মনিটরিং সক্ষম করে।কখনও কখনও মিলিমিটারের একটি ভগ্নাংশ হিসাবে ছোটউদাহরণস্বরূপ, সূক্ষ্ম-পিচ উপাদানগুলির ক্ষেত্রে, যেখানে সঠিক অবস্থান এবং সোল্ডারিং সার্কিটের সঠিক কার্যকারিতার জন্য গুরুত্বপূর্ণ,AOI খুব নির্ভুলতার সাথে স্ট্যান্ডার্ড থেকে যে কোনও বিচ্যুতি সনাক্ত করতে পারে.

3. প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশন এবং মান নিয়ন্ত্রণ

AOI মূল্যবান তথ্য অন্তর্দৃষ্টি প্রদান করে যা উত্পাদন প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজ করার জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।AOI সিস্টেমগুলি ত্রুটিগুলির ঘটনার প্রবণতা এবং নিদর্শনগুলি সনাক্ত করতে পারেউদাহরণস্বরূপ, যদি একটি নির্দিষ্ট মেশিন দ্বারা উত্পাদিত বোর্ডগুলিতে বা একটি নির্দিষ্ট শিফটের সময় নির্দিষ্ট ধরণের সোল্ডার জয়েন্টের ত্রুটি ধারাবাহিকভাবে সনাক্ত করা হয়, তবে নির্মাতারা মূল কারণটি তদন্ত করতে পারেন।এটি লোডিং তাপমাত্রা সমন্বয় হতে পারে, সোল্ডার পেস্ট প্রয়োগের জন্য স্টেনসিল ডিজাইন, বা উপাদান স্থাপন মেশিনের ক্যালিব্রেশন। এই ধরনের প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশান সময়ের সাথে সাথে ত্রুটির হার উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করতে পারে,সামগ্রিক পণ্যের গুণমান বাড়ানো.

এছাড়াও, AOI সিস্টেমগুলি প্রতিটি পরিদর্শন করা PCBA সম্পর্কে বিশদ প্রতিবেদন তৈরি করতে পারে, যার মধ্যে ত্রুটির ধরন এবং অবস্থান সম্পর্কে তথ্য অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।এই তথ্য একটি ব্যাপক মান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা প্রতিষ্ঠার জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে, যা নির্মাতাদের উৎপাদন প্রক্রিয়া জুড়ে তাদের পণ্যের গুণমান ট্র্যাক করতে দেয়।যেমনঃ এয়ারস্পেস এবং মেডিকেল ইলেকট্রনিক্স, AOI দ্বারা উত্পন্ন তথ্যগুলি সম্মতি প্রদর্শনের জন্য প্রয়োজনীয় ডকুমেন্টেশন সরবরাহ করে।
 

এরিং পিসিবি, আমরা করিপিসিবিএ-র প্রতিটি ব্যাচের লোডিংয়ের পর ১০০% এওআই পরিদর্শন করা হয় লোডিংয়ের ত্রুটি, উপাদান স্থাপনের ত্রুটিগুলি সনাক্ত এবং সংশোধন করার জন্য,পণ্যের গুণমান এবং নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করার জন্যআমরা সেরা দামের সাথে পিসিবি এবং পিসিবিএ পরিষেবাগুলির বিস্তৃত সম্পূর্ণ টার্নকি সমাধানও সরবরাহ করি। জিজ্ঞাসা করতে স্বাগতম।আমাদের নিজস্ব কারখানা এবং 500 নিবেদিত কর্মচারীদের একটি দল সহ, আমরা 17 বছর ধরে পিসিবি এবং পিসিবিএ উত্পাদন এবং কাস্টমাইজেশনে বিশেষজ্ঞ। দ্রুত নমুনা দরকার?আমরা ৭ দিনের দ্রুত প্রোটোটাইপিং অফার করি. আমাদের ওয়ান স্টপ টার্নকি সার্ভিস ডিজাইন থেকে ডেলিভারি পর্যন্ত সবকিছুকে কভার করে, আপনার সময় এবং প্রচেষ্টা সাশ্রয় করে। আসুন আপনার ইলেকট্রনিক্স প্রকল্পগুলিকে জীবন্ত করার জন্য একসাথে কাজ করি!
ইমেইল:info@ringpcb.com